Виды работ

Оборудование
для пищевой
промышленности

Станция централизованной мойки CIP, модель СМ-5-30

 

Компания «Гравикон» представляет новый продукт на рынке СНГ: Станцию централизованной мойки CIP, модель СМ-5-30. Данная модель является модульной, а это значит, что каждый маршрут является законченным модулем, собранным на унифицированной раме, и при необходимости заказчик может наращивать количество маршрутов в процессе эксплуатации. Кроме того, данный подход позволяет держать в практически собранном виде на складе несколько унифицированных модулей и при поступлении заказа на изготовление CIP мойки, просто сконфигурировать их в соответствии с требованиями заказчика. Еще одним аргументом в пользу наших установок является наличие моечных головок в каждой емкости самой станции, и программа замены моющих растворов обязательно содержащая шаги по мойке вышеуказанных емкостей.

 

  • Контроль параметров мойки CIP. В случае если какой-либо параметр не был соблюден, система сообщит об этом обслуживающему персоналу и зарегистрирует это нарушение во внутренней памяти. После перехода на другой участок мытья на экране операторской панели по-прежнему будет высвечиваться сообщение о необходимости повторного мытья "подозрительного" участка.

 

  • Управление имеет встроенные процедуры оптимизации процесса мытья, а также она автоматически обнаруживает дефекты конструкций помытых установок (застои, "слепые" ответвления, запирания).

 

  • Системы CIP по желанию клиента могут быть оборудованы системами мониторинга и архивации записей циклов мытья, что обеспечивает максимальную безопасность, а также позволяет осуществить мгновенный и беспроблемный доступ к данным 5- летней давности. Это очень пригодится при получении экспортных разрешений и сертификатов ISO 9000. Это также необходимо при устранении конкретных проблем во время нормальной производительной практики.

 

  • Дополнительно наша фирма может предложить систему управления и расчетов моющих средств на территории всего предприятия. Эта система интегрирует существующие и позволяет подключить дополнительные моющие устройства. Где возможно, применяется рекуперация моющих средств и их перераспределение. Результатом общего управления системами мытья является рациональное использование моющих средств, исключение расточительности (чрезмерности), что влечет за собой существенную экономию.

 

 

Пастеризазационно-охладительные установки, модель ПОУ-5-30


Согласно технического задания заказчика проектируются и изготавливаются установки обеспечивающие в автоматическом режиме полный контроль и управление процессом пастеризации.

  • Автоматическая проверка и запись открываний выпускного клапана;
  • Полный контроль процесса мытья CIP (автоматическое дозирование моющих средств, контроль концентрации, температуры, прохождения и времени);
  • Термическая асептика системы с обеспечением центрифуги и деаэратора;
  • Полная эластичность конфигурации системы (с центрифугой, без центрифуги, с деаэратором либо без, короткий держатель либо долгий, сменная производительность, если возникает такая необходимость, например, сметанный пастеризатор);
  • Взаимодействие с внешними устройствами, питательными и приемными резервуарами (контроль положения клапанов, высвечивание и регистрация уровня и температуры в резервуарах);
  • Возможность программирования нескольких производственных рецептур (температура, время удерживания);
  • Постоянная регистрация и архивация параметров оборудования: разницы давлений во всех секциях пастеризатора, температуры пастеризации, температуры сепарации, деаэрации, исходной температуры, минутного прохождения, концентрации моющих средств;
  • Подсчитанное прохождение продукта позволяет легко определить время удерживания, а также точно определить количество переработанного продукта, что позволяет легко запланировать производство;
  • Система к концу смены может распечатать отчет (дата, время, начало мытья, асептики, изготовления, фамилия оператора, изменения в настройках, история аварийных состояний, количество обработанного продукта.)

 

 

Автоматический модуль приёмки молока, модель МПМ-20А

 

Оборудование технологическое для пищевой промышленности.

Конструктивно пост приемки и учета молока выполнен в виде отдельного модуля. Оборудование изготовлено из пищевой нержавеющей стали, смонтировано на единой раме- основании, обвязано системой технологических трубопроводов и арматуры, что обеспечивает 100% монтажную готовность.

 

Модуль автоматизированной приемки молока предназначен для организации приёмки молока и жидких молочных продуктов на молочных предприятиях. Приемный модуль производит измерение количества и перекачку молочного сырья для промежуточного хранения или дальнейшей обработки.

 

Областью применения станции приемки молок аявляется:

  • Автоматизация процессов приемки молочного сырья и организация его учета на предприятиях пищевой промышленности;
  • Перекачка принимаемого молока из автоцистерн в приемные емкости.

 

Пост приемки молока обеспечивает:

  • Возможность точного измерения количества принятого молока; возможность подключения станции приема и учета молочного сырья компьютеру;
  • Возможность осуществления полного контроля над процессом приемки молока, как с пульта управления, так и с компьютера;
  • Возможность вести учет и накапливать базы данных как по принятому молоку в целом, так и по каждому сдатчику индивидуально;
  • Возможность контроля и регулировки температуры принимаемой, перекачиваемой жидкости.

 

 

Комплектный шкаф управления серии «АСУ-У»

на базе программируемого промышленного контроллера с панелью оператора

 

  • Панель Оператора служит для контроля технологического процесса и выбора требуемых команд. 
  • Контроллер осуществляет управление всеми процессами, а также процессами, обеспечиваемыми дополнительным оборудованием (сепарации, нормализации и гомогенизации). На панели управления электронный самописец с цветным экраном непрерывно регистрирует: температуру пастеризации, температуру предварительной стерилизации, температуры охлаждения, температуру продукта на выходе и положение возвратного клапана. 
  • Система архивирования данных регистрирует данные о производстве, переработанных объемах, времени обработки, критических сигналах тревоги, типе выполненных безразборных моек и т.д. 
  • Данные электронного самописца возможно отображать на одном или нескольких компьютерах в сети предприятия.

 

 

 

Мы успешно работаем с такими
предприятиями:
  • ОАО "Бабушкина крынка"
  • ОАО «Здравушка-милк»
  • ОАО "Дятловский сыродельный завод"
  • ОАО «Молоко», г. Витебск
  • ОАО "Молочные Горки"
  • ЗАО «МЗБН»
  • ООО "СанрайзАльянс"
  • ОАО «Верхнедвинский маслосырзавод»
  • ОАО «Полоцкий молочный комбинат»
  • ООО «Напитки Плюс»
  • ПУП «Молочный полюс»
  • ОАО "Мстиславльский маслодельно-сыродельный завод"
более
730
выполненных работ
контактная
информация
НАШ АДРЕС
223043, РБ, Минская обл., Минский р-н., Папернянский
с/с., д. Чижовка
ул. Кольцевая 1б, ком. 1-17
КОНТАКТНЫЕ ТЕЛЕФОНЫ
8 (017) 542-10-09
+375 (29) 320-22-18
+375 (29) 691-19-01
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА
info@gravikon.by
Сообщение